动力驱动式曲线滚筒输送机,从驱动的形式可分为重力式滚筒输送机和动力驱动式滚筒输送机。从输送形式可分为直线输送滚筒输送机和曲线输送滚筒输送机。按每个辊子承受的重量可分为轻型、中型和重型滚筒输送机。
动力驱动式曲线滚筒输送机是在2个圆弧机架间以定的夹角排列系列锥形辊子由链条或胶带驱动,使输送件物完成45°或90°转弯任务。这种输送机目前在化工厂输送成品中、空间或平面输送线的衔接中得到广泛的应用"。
1结构特点
(1)锥辊子:锥辊目前有锥体与轴固定形式(轴和锥体起转动)和轴与锥体分离形式(锥体转动轴固定不动)2种。
轴与锥体分离形式的锥辊子安装方便密封性能好,使用寿命长,但制造比较困难。其结构见图1。
(2)机架:滚筒输送机机架由钢板焊接制成,由于锥辊面需保持水平,因此机架需斜12的锥辊锥度,见图2。
(3)支腿:支腿由轻型槽钢制成,支腿与地脚做成可调机构,以调整机架水平。
(4)传动形式:一般采用链传动,每对相邻辊子依次传递,并注意链条紧边在上边为宜。
2主要参数的选择
(1)辊子锥度及转弯半径
链条传动实践证明,链条传动输送机相邻2个辊子之间的夹角不超过5°为宜,否则链条传动情况恶化链条离链轮造成脱链,因此,为了改善链条传动情况,对90°拐弯输送机一般采用21个辊子,即2辊之间夹角4°17′。这种滚筒输送机按一定的角度使输送物体转弯是由锥形辊子完成。物体与辊子母线AB接触,由于AB线上每一点的线速度不同,使物体绕圆心O回转,要准确的完成转弯度就必须把锥辊的锥度做成这样的锥度,即锥辊产生的线速度使物体各点对圆心O的角速度相等,否则物体就偏离中心线,达不到准确的转弯,见图3。
滚筒输送机是常用的输送机构,根据工作环境、空间和货物性质以及尺寸的不同需要不同的滚筒输送机械。依据文中的设计方法,可以实行其它类型的曲线辊子的设计。
